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如何减少生产线上焊缝孔隙的方法
发布时间:2021-01-19        浏览次数:147        返回列表
        需要完成结尾生产期限时,您要做的结尾的一件事是质量控制问题。不幸的是,焊接孔隙率是焊接应用中的普遍问题。幸运的是,它相对容易维修。如何降低生产线的孔隙率?研究产生毛孔的原因,找到减少设备毛孔的简单方法。

OTC机器人焊接作业



减少装配线中焊接孔隙的三种方法:

更正保护气体问题

        如果使用高质量的材料,则很可能是造成大孔隙率问题的原因。无论是空瓶,扭曲的软管,通风还是高利用率,一切都与没有足够的气体覆盖熔融的水坑有关。空瓶子总会发生,而软管缠绕是一个非常常见的原因。通风可以除去保护气体。否则,您可以获得完美的效果。如果增加的气流不能解决问题或使问题变得非常糟,则由气流引起的湍流会导致外部空气进入焊接区域并产生气孔。

彻底清洁和干燥金属

        当然,您使用的是新材料,是否完全干燥?在生产过程中是否有残留的油或残留物在熔化时在焊缝中形成气穴?还有工厂呢?在许多工厂中,很少有控制室温的措施来保持工人的舒适感,但是在潮湿的地方,如果温度下降,水分会以冷凝的形式积聚在金属上。湿气也会引起孔隙问题。

其他焊缝被污染

        还有许多其他方法可以将污染物注入焊缝中。您使用的电线质量好吗?您在保护气源吗?您在过程中是否使用了过多的防碎剂?喷接工具衬里是否脏了?焊接接头的底部是否可以打开,以便可以从背面吸入空气?焊接工具的O形圈是否完好,还是有外部空气进入?燃气管道是否被污染或状况不好,导致污染物或外部空气进入?这些是焊接中潜在的污染源,并可能导致焊接孔隙率问题。检查整个生产线,确保没有污染。

        在操作装配线并解决质量问题时牢记这些方面可以很大程度地提高产量,确保质量并降低焊接孔隙率成本。



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