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解析OTC机器人铝焊接操作方法和注意事项
发布时间:2021-01-19        浏览次数:282        返回列表
         铝管的焊接特性:铝及铝合金具有导热性强,热容量大,线膨胀系数大,熔点低,高温强度低的特点,焊接困难,必须采取一定的措施以保证焊接质量。因此,在这里,我将介绍铝的正确焊接方法。

操作方法:

将焊丝装入焊机

        正确装载铝焊丝的方法如下(同样适用于钢焊丝):这对于装载铝焊丝并防止焊接过程中的故障非常重要。用一只手牢牢地握住焊丝轴,以免松动,拆开玻璃纸包装时,用另一只手用——握住焊丝的松散端。将其插入驱动辊之前,请勿释放。没有经验的人通常不会抓住松动的末端,因此整个焊丝束开始松动。如果发生这种情况,将无法解决,焊接操作将受到很大影响。您需要另外购买——焊丝束。

设定钢丝制动器的松紧度

        气密性只需要确保焊丝现在不会松动并且不会太紧。否则,可能会在焊丝中产生阻力。要正确设置,首先将紧固力调节到极低,然后安装焊丝并将其穿过驱动辊。如果除焊丝滚轮以外的所有零件都移动了,则拧紧程度不够。拧得太紧会在焊丝上施加太大的力,因此在处理时要小心。同样,在结尾几圈未送入焊丝时也不要紧张。这通常是因为焊丝太硬而难以松动。

设置驱动辊的拧紧

        这可能是整个设置过程中重要的步骤。建议将导线的末端与绝缘材料的表面稍微成一角度放置一英寸。然后将辊的紧度设置为几乎很小。按下焊接工具上的开关并观察操作。当焊丝接触绝缘材料的表面时,——应该打滑。此时,调整拧紧程度,直到电线不打滑为止。再次,太紧会断开电线。这意味着焊丝停留在焊炬中,而焊丝驱动辊仍在旋转。结果是焊丝从辊子上掉下来后断裂,或者积压导致焊丝混乱,例如导向衬里,焊接工具衬里等。根据上述设置辊子的刚度时,按下焊接工具的开关时,传输的焊丝很烫,因此请始终佩戴优质的焊接手套。

进行良好的电源连接

        首步,必须将焊接固定装置牢固地固定在未喷涂或污染焊接工件的区域。要清洁工件,请使用脱脂剂去除所有油脂。焊接前,确保工件表面干燥。同时,请勿在溶剂或油漆容器等易燃材料附近焊接。在第二步中,使用干净的不锈钢钢丝刷从铝材料上去除表面氧化物。

定位很重要

        焊接时,请保持焊炬电缆尽可能平直,以极大程度减少软铝线的电线供应限制。弯曲割炬电缆时,焊丝被卡住,焊丝供应不足。

OTC机器人焊接作业

铝焊接时的注意事项


铝管的焊接

1,焊接特性:铝及铝合金具有导热性强,热容大,线膨胀系数大,熔点低,高温强度低的特点,焊接困难,必须采取一定的措施以保证焊接质量。

2.管道配件和焊丝的清洁用丙酮清洁焊丝两侧50mm以内的表面和间隙,并用不锈钢丝刷刷表面氧化膜,以露出金属光泽。清洁的缝隙必须在2小时内焊接并清洁。好的焊丝应放在未使用的钢瓶中,并在8小时内使用,否则将被重新加工。

3.钨丝使用铈钨棒,氩气钝化率大于99.96,水分不超过50mg/m3。

4.环境温度应为5或更高,否则应预热至100200并在焊接前调节相对湿度。



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