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一、开机
1.打开前面板上的电源开关，然后将电源开关置于“ ON”位置。电源指示灯亮。机器内部的风扇开始旋转。
2.选择器开关分为氩弧焊和手动焊。
二、氩弧焊调整
1.将开关置于氩气焊接位置。
2.打开氩气瓶的阀门，并将流量调整为所需的流量。
3.打开面板电源开关，电源指示灯点亮，机器的风扇运转。
4.按下焊***的手柄按钮以激活电磁阀并开始输出氩气。
5.根据工件的厚度选择焊接电流。
6.将焊炬的钨极与工件之间的距离设置为2-4mm，按焊炬上的按钮点燃电弧，机器的高频电弧点火放电声音会立即消失。
7.脉冲选择：底部无脉冲，中部为中频脉冲，顶部为低频脉冲。
8. 2T/4T选择开关：2T为普通脉冲氩弧焊，4T为全功能焊。根据所需的焊接工艺，调整电弧启动电流，电流上升时间，焊接电流，基极电流，电流下降时间，电弧闭合电流和后气时间。焊***的钨极与工件之间的距离为2-4mm。按下割炬开关点燃电弧，松开手动开关，电流逐渐上升到峰值电流，然后进行正常焊接。焊接完工件后，再次按下手动开关，电流将逐渐下降到电弧闭合电流，当焊接点的凹坑填满后，松开手动开关，焊机停止工作。
9.衰减时间调整：衰减时间可以是0-10秒。
10.后气供应时间：后气供应是指从电弧停止到气供应切断的时间，该时间可以在1到10秒之间调整。
三、手工焊接调整
1.将开关设置为“手动焊接”。
2.根据工件的厚度选择焊接电流。
3.推力电流：根据焊接条件调整推力旋钮。推力旋钮4用于在小电流范围内调节焊接性能，特别是与焊接电流调节旋钮一起使用时，可以轻松调节电弧电流。它不受焊接电流调节旋钮的控制。这样，在低电流焊接过程中可以获得较大的推力，因此可以获得模拟旋转直流焊接机的效果。
四，退出
1.卸下主电源开关。
2.卸下仪表盒控制按钮。
五、操作问题
1.必须在电源完全切断的情况下进行维护工作。
2.由于氩弧焊作业需要较大的工作电流，因此用户应确保通风不被阻塞或堵塞，焊接机与周围物体之间的距离应大于0.3m。以这种方式保持良好的通风对于完成更好的工作并确保焊机的使用寿命非常重要。
3.禁止过载：用户应始终遵守***大允许负载电流，并保持焊接电流在***大允许负载电流之内。
4.禁止过电压：正常情况下，焊机的自动电压补偿电路可确保焊机电流保持在允许范围内，如果电压超过允许范围，则会损坏焊机。
5.定期检查焊机的内部电路连接，以确保正确连接了接线并且接头牢固连接。如果发现生锈和松动。用砂纸擦拭生锈的层或氧化膜，然后重新连接并拧紧。
6.机器通电后，手，头发和工具应远离机器带电的部位。 （例如风扇），以免造成人身伤害或机器损坏。 7.定期用干燥，清洁的压缩空气清除灰尘。在烟雾和空气污染严重的环境中，必须每天清除灰尘。
8.请勿让水或蒸汽进入焊接机。在这种情况下，请干燥焊机的内部，并用兆欧表测量焊机的绝缘性。只有在确认没有异常后才能正常使用。
9.如果长时间不使用电焊机，则应将电焊机放入原包装盒中，并存放在干燥的环境中。
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